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環(huán)保指標(biāo)出色，操作安全

主鍋乳化過程是在全密封條件下進(jìn)行的，防止了灰塵和微生物的污染，水鍋、油鍋、粉鍋（可選）中的物料通過真空進(jìn)料方式加入乳化主鍋，出料為主鍋加壓/泵送出料。
功能齊全，攪拌充分
主鍋可進(jìn)行加熱或冷卻；主鍋配有中低速攪拌器和高剪切均質(zhì)乳化器，可分開使用，也可同時使用；物料分散、均質(zhì)、乳化、混合、調(diào)勻等可于短時間內(nèi)完成。
實(shí)時監(jiān)控，操作安全
主鍋裝有帶燈一體視鏡，可隨時觀察鍋內(nèi)情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保安全。
衛(wèi)生級別，符合GMP
線與物料接觸部位采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)表面鏡面拋光處理，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP 規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
智能化，穩(wěn)定可靠
主鍋可以增加稱重系統(tǒng)或者原料進(jìn)料帶流量計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)原料的自動進(jìn)料；觸摸屏、工控機(jī)、PLC等采用國際知名品牌，可編程控制，實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化。

均質(zhì)乳化鍋由高剪切均質(zhì)乳化機(jī)和中低速攪拌器組成；物料在均質(zhì)鍋高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子產(chǎn)生的離心力和液力作用下，受到強(qiáng)烈剪切、離心擠壓、撞擊破裂、液層磨擦、湍流均勻等作用，在瞬間均勻精細(xì)、分散乳化；同時，中低速攪拌器將物料充分?jǐn)嚢?、循環(huán)，提高效率和產(chǎn)品均勻性。常見的組合形式包括：多層槳葉式攪拌器+底置式高剪切乳化機(jī)、錨式攪拌器+頂入側(cè)置式高剪切乳化機(jī)、雙向正反轉(zhuǎn)攪拌器+中心高剪切乳化機(jī)；部分產(chǎn)品可根據(jù)工藝要求加配管線式高剪切乳化機(jī)，提高產(chǎn)品細(xì)度和效率。

攪拌鍋一般采用雙向低速攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角。在不同的洗滌劑工藝中，均質(zhì)乳化鍋與攪拌鍋可以分開設(shè)計(jì)，兩道工序，也可以一體式設(shè)計(jì)，在一個鍋內(nèi)完成所有工序。